我們生活中能接觸到的硅膠制品有很多，就比如硅膠手機(jī)殼、硅膠洗手液手環(huán)、硅膠成人用品、各種平板電腦硅膠套等。

 那么硅膠制品的生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的呢，接下來小編就給大家粗略的介紹一下。

硅膠制品的成型工藝一般有兩種，一種是固體熱壓硫化成型，另一種是液體注射成型。

 今天小編就給大家講講常用的有機(jī)硅固態(tài)熱壓硫化成型的生產(chǎn)工藝。

 1.混膠，硅膠原料剛拿回來的時候都是塊狀的，一般都是乳白色，此時原料不能直接熱壓成型，需要加入硫化劑、熟化劑。如果產(chǎn)品有特殊要求，如顏色、夜光、熒光、熒光粉等，還需要添加色母、夜光粉、熒光粉、熒光粉等。將原料與硫化劑和其他所需添加劑放在一起，通過橡膠混合器混合。混煉時間一般半個鐘左右，根據(jù)混煉橡膠原料的重量和輥筒之間的間隙確定，接著再將研磨好的硅膠原料切成所需的硅膠大小塊，放在喚醒架上一段時間，將原料靜置時間8小時左右。

  2.熱壓成型：醒發(fā)后，將切好的橡膠放入熱壓硫化機(jī)的模具中加熱、排氣、保壓成型。

 3.大修：對成型產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品大修，是否有臟污、缺邊、缺料、破損的產(chǎn)品等。并選擇放置不良品，將合格的硅膠制品送至下一道工序。

4.去邊：清潔合格硅膠制品的毛邊

 5.后加工：如果產(chǎn)品需要后加工，如表面噴油、印刷、雕刻等，產(chǎn)品將被相應(yīng)地處理。接下來做好的硅膠制品就可以出貨了。